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mercoledì, 8 Febbraio 2012
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Area Dimostrazioni Compotec
Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto
Orario:10:00 - 17:30
Luogo: Pad. E Organizzatore: Prof.Marino Quaresimin - DTG Università di Padova
Area Dimostrazioni Compotec Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto L'edizione di quest'anno di Compotec e Seatec prevede una novità rispetto alle edizioni precedenti: un'area dimostrativa dedicata allo sviluppo di componenti e prodotti in materiale composito nell'ambito della quale verranno illustrate ai visitatori, dal punto di vista teorico e pratico, alcune delle fasi più importanti del processo di sviluppo, quali: - la valutazione della risposta chimico-fisica del materiale e la determinazione delle sue caratteristiche meccaniche,
- la simulazione del processo di produzione, la prototipazione virtuale e la simulazione del comportamente strutturale,
- l'analisi non distruttiva del prodotto finito ai fini del controllo di processo e della valutazione dell'integrità strutturale.
Conoscenze adeguate ed implementazione adeguate delle metodologie esposte rappresentano sicuramente un'ottima piattaforma per lo sviluppo di nuovi prodotti ad alto contenuto tecnologico, più performanti e più affidabili, in grado di rispondere con successo alle sempre maggiori sfide del mercato e della concorrenza internazionale. L'area dimostrazioni è stata realizzata in collaborazione con le seguenti aziende: - TaInstruments (Caratterizzazione chimico-fisica-meccanica),
- Zwick- Roell (Caratterizzazione meccanica)
- MathFem-Polyworx (Simulazione di Processo)
- Studio Maestrelli (Simulazione Strutturale)
- Vetorix (Analisi NDT - Termografia e Ultrasuoni).
I tecnici delle diverse aziende saranno a disposizione dei visitatori per tutta la durata della manifestazione per illustrare le diverse metodologie, dal punto di vista sia teorico sia applicativo, con dimostrazioni pratiche su campioni e componenti reali e simulazione numeriche di casi di interesse industriale. Le attività dell'area dimostrazione si propongono anche per l'implementazione operativa e il trasferimento sul campo delle tematiche illustrate durante il Workshop METODOLOGIE PER LO SVILUPPO E LA PROGETTAZIONE DI PRODOTTI IN MATERIALE COMPOSITO che si terrà sempre nell'ambito di Compotec e Seatec , giovedi 9 Febbraio 2012 in Sala Bernini a partire dalle ore 10 circa. (coordinamento Prof. Marino Quaresimin, DTG Università di Padova) |
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Cerimonia di Inaugurazione Seatec-Compotec 2012
Partenza dal Centro Servizi
Orario:11:30 - 12:30
Luogo: Ingresso 5 Via Maestri del Marmo Organizzatore: CarraraFiere
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Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente
Convegno dedicato a materiali, polimeri e compositi eco-sostenibili
Orario:14:00 - 17:00
Luogo: Sala Canova Organizzatore: CarraraFiere -
Recentemente, a causa della maggiore coscienza ecologica e della conseguente necessità di trovare materiali e tecnologie più rispettosi dell'ambiente, i materiali Compositi derivati da fonti naturali rinnovabili sono sempre più oggetto di ricerca e di interesse da parte dell'industria di settore. Compotec, la prima rassegna italiana dei materiali compositi, si dimostra ancora una volta all'avanguardia nel settore, dedicando questa edizione all'eco compatibilità dei materiali compositi e presentando questo Convegno che introduce il tema dei materiali compositi caratterizzati da ridotto impatto ambientale per materie prime, processi, prodotti e metodologie di smaltimento. Un tema di stringente attualità I programmi di ricerca sviluppati, hanno portato a notevoli miglioramenti nell'utilizzo delle fibre naturali nei materiali strutturali ponendo le basi per portarle in futuro a sostituire le fibre sintetiche. Si stanno sperimentando nuove tecniche di filatura e tessitura delle fibre naturali e sviluppando resine non sintetiche pure di origine naturale. Le previsioni sono di un utilizzo sempre maggiore di compositi "verdi" cioè eco sostenibili anche per usi strutturali.
Da canapa e lino si producono tessuti innovativi adatti a essere utilizzati nella produzione di materiali compositi strutturali. Le problematiche poste dalle fibre naturali sono principalmente la tendenza a torcersi, cosa che se va benissimo per produrre abiti o cordami, non è certo compatibile con la produzione di materiali compositi strutturali, la capacità di assorbire l'umidità e quindi a rigonfiarsi e proprio a causa della loro origine la presenza d'irregolarità nelle dimensioni e di imperfezioni. Tutto questo però non scoraggia la ricerca che, dietro le sollecitazioni del mercato, sta lavorando a prodotti sempre più tecnologicamente avanzati. Ricordiamo per esempio i prepreg di fibre naturali con resina furanica, resine prodotte dalla bio-massa tramite un processo chimico che, se utilizzate con tessuti di rinforzo naturali producono compositi 100% naturali biocompatibili. Scopo dell'evento Il cammino verso dei compositi realmente "verdi" è ancora lungo, ma Compotec, fedele al suo spirito innovativo, con questo Convegno dal titolo volontariamente provocatorio, vuole presentare alcune nuove tecnologie e nuovi prodotti e stimolare produttori e utilizzatori dei compositi alla discussione e dare la possibilità di avere delle risposte alle domande che emergeranno dalle presentazioni.
"Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente" si articola su tre sessioni nei giorni 8 e 9 febbraio, al termine di ciascuna delle quali è prevista una sessione Q&A
Tecnici del settore, docenti, ricercatori, progettisti, industriali e distributori presenteranno le peculiarità, gli impieghi e le tecnologie più nuove. Chairman dell'evento l'Ing. Giuseppe Coccia e l'Ing. Luca Olivari. Interverranno: - esponenti di aziende produttrici, tecnici, distributori
- progettisti
- docenti universitari, ricercatori
Programma I sessione: mercoledì 8 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA CANOVA - 14.00 Registrazione dei partecipanti
- 14.30 Benvenuto e Introduzione: Prof. Mario Quaresimin, Università di Padova, Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
14.40 I materiali pre-impregnati nel ciclo produttivo dei materiali compositi.U tilizzo della stratificazione in sacco a vuoto e del ciclo di cura in autoclave per ottenere prodotti più omogenei, performanti e al contempo abbattere
drasticamente le emissioni diffuse. Speaker: G. Bocchi, Marconi Industrial Services s.p.a.
15.05 Libertà di forma e risparmio energetico con i compositi sandwich - Speaker Marco Ferraro, Diab
15.30 Una rivoluzione nel settore dei trasporti: Foamtech, tecnologia eco-compatibile per compositi ad altissime prestazioni, Speaker: Alberto Cimadoro, Vaber/Foamtech
15.55 Consumabile o riutilizzabile. Un esempio per un approccio più economico ed ecologico. - Speaker Laura Fabi, Resintex- 16.20 Applicazioni con resine epossidiche: analisi del rapporto performance-costi-ecocompatibilità - Speaker Giuseppe Coccia-Studio Coccia, Fabio Gaioni-Sika Italia
- 16.45 Conclusioni, Q&A
17.00 Chiusura I sessione
II sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 10.00-12.30 SALA MICHELANGELO - 10.00 Registrazione dei partecipanti
10.30 Presentazione e Introduzione: Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
10.45 Sika Biresin & Face Fibres: innovazioni a sostegno dei biocompositi, Speakers Giulia Gramellini, Sika Italia - Marco Aachler, face Fibres- 11.05 XAM: un city vehicle con carozzeria in fibra vegetale - Speakers: Prof. Massimiliana Carello, Politecnico di Torino- XAM (eXtreme Automotive Mobility) è il city vehicle realizzato al Politecnico di Torino. XAM ha una carrozzeria realizzata in fibra vegetale (lino) così come i sedili; il telaio tubolare in alluminio assolve le funzioni strutturali, mentre la propulsione è ibrida
11.30 Nuovi e innovativi rinforzi per stampo chiuso. Speaker: Manuela Astro, OCV - 11.55 Ridurre l'impronta ecologica della cantieristica navale. Una sfida da vincere per superare la crisi, Speaker Alessandro Cozzolino, Cantiere nautico S. Lorenzo
- 12.20 Conclusioni, Q&A
12.30 Chiusura della II sessione
III sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA BERNINI - 14.00 Registrazione dei partecipanti
14.30 Benvenuto e Presentazione: Ing. Luca Olivari, Chairman- 14.45 Introduzione ai temi trattati, Ing. Giuseppe Coccia
- 15.00 Progetto LEAP: una costruzione in ambiente estremo, Luca Olivari
15.30 Active-e un'imbarcazione per il trasporto pubblico altamente innovativa - Speaker Mario Bonelli, Studio H3O
15.55 Il Project Management come strumento di gestione di progetti tecnologicamente complessi, Speaker Marco Arcuri, Istituto Italiano di Project Management (ISIPM)
16.20 Green Passport: un modo nuovo di affrontare la progettazione a 360° includendo anche lo studio del ciclo di fine vita dell'imbarcazione. Speaker:Sergio Abrami
16.45 Q&A
17.00 Saluti e chiusura del Convegno
Per informazioni contattare la Dott.ssa Simonetta Pegorari (simo.pegorari@gmail.com) |
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Virtual Shipbuilding & Composites Forum
Il Virtual Product Development come vantaggio competitivo
Orario:14:00 - 17:00
Luogo: Sala Michelangelo, 1° piano centro servizi Organizzatore: RINA - Assocompositi
Virtual Shipbuilding & Composites Forum Stile, prestazioni e personalizzazioni sono alcune delle richieste sempre più pressanti da parte del mercato che stanno velocemente modificando il modo di progettare e realizzare un'imbarcazione da diporto. Come diretta conseguenza, i metodi e i materiali tradizionali di progettazione si rivelano sempre più inadeguati. Per rimanere al passo con la concorrenza, sempre più cantieri navali si stanno avvicinando al mondo del Virtual Product Development per investigare l'applicazione del materiale composito nel settore nautico. Il Virtual Product Development come vantaggio competitivo Gli strumenti di simulazione danno al progettista la possibilità di valutare la fattibilità di diverse configurazioni in tempi rapidissimi, una volta impensabili. Soluzioni innovative di design, ottimizzazioni sui materiali compositi e tradizionali e idee alternative potranno diventare realtà grazie all'uso di strumenti di progettazione virtuale da affiancare alle prove sperimentali. L'evento Il Virtual Shipbuilding & Composites Forum è un seminario informativo organizzato da RINA e ASSOCOMPOSITI, con la partecipazione di MSC Software, rivolto alle aziende del settore delle imbarcazioni da diporto che vogliono restare al passo con i tempi. Incontrerete aziende leader del settore ed esperti di MSC Software: un'occasione di confronto per scambiare informazioni sulle sfide comuni e valutare le opportunità di sviluppo offerte dagli strumenti VPD. Chairman dell'evento: Prof. Roberto Frassine, Presidente Assocompositi Interverranno: - esponenti di aziende produttrici, tecnici, progettisti
- docenti universitari, ricercatori
Programma provvisorio - Registrazione dei partecipanti - 14.00 -14.30
- Benvenuto ed introduzione - chairman Roberto Frassine (Presidente Assocompositi) - 14.30 - 14.40
- Attività RINA nel settore navale - Paolo Moretti (Business Area Manager Rina) - 14.40 - 14.50
- Applicazione di patch in composito a rinforzo di strutture navali: innovazione tecnica e validazione virtuale - Matteo Codda (Head of Ship Platform B.U. - Cetena) - 14.50 - 15.20
- Analisi dinamiche e di confort nel settore navale - Angelo Tonelli (Acoustic and Vibration Specialist - RINA Services) - 15.20 - 15-50
- Esempi applicativi di metodologie di simulazione nel settore navale e sui materiali compositi - Domenico Cacozza, Fabio Scannavino (MSC Software) - 15.50 - 16.30
- Domande e Conclusione - Roberto Frassine (Presidente Assocompositi) 16.30 - 16.45
About
RINA - http://www.rina.org RINA SpA è una delle più consolidate società al mondo per la classificazione delle navi mercantili. Il RINA partecipa attivamente a gruppi di lavoro tecnici, di ricerca e normativi, in diversi contesti istituzionali a livello nazionale ed internazionale. Il Gruppo RINA è presente in 42 nazioni nel mondo, con una struttura articolata nella Direzione Generale, a Genova, e in oltre 120 sedi periferiche, di cui 42 in Italia, con un totale di oltre 1400 persone direttamente occupate.
Particolare attenzione è rivolta allo sviluppo delle risorse umane e agli investimenti relativi all'Information Technology. ASSOCOMPOSITI
http://www.assocompositi.it/ Fondata nel 2005, Assocompositi è oggi l'Associazione di riferimento del settore dei materiali compositi in Italia: raggruppa più di 50 Aziende ed Enti di ricerca distribuiti sul territorio nazionale e svolge attività di promozione della cultura dei compositi e di tutela del mercato e di rapporti con le istituzioni. L'Associazione organizza con continuità convegni, corsi di formazione, partecipa alle principali fiere di settore, pubblica documenti tecnici e prende parte a tavoli normativi. MSC SOFTWARE
http://www.mscsoftware.com/italy MSC.Software Corporation è stata fondata 47 anni fa ed è oggi un punto di riferimento nel settore delle applicazioni CAE. MSC è stata un pioniere in molte delle applicazioni tecnologiche che oggi sono adottate dalle aziende di tutto il mondo per analizzare e prevedere le sollecitazioni e le deformazioni, per studiare la dinamiche e le vibrazioni, per mettere a punto l'acustica e per eseguire analisi termiche grazie al nostro prodotto più rappresentativo, MSC.Nastran e alle altre soluzioni sviluppate o acquisite successivamente nel tempo. Media Partner dell'evento: Tecnedit Edizioni
http://www.tecneditedizioni.it/IT/editoria-compositi.aspx La rivista Compositi, nata nel 2006, come organo ufficiale di Assocompositi, ha lo scopo di diffondere gli studi, gli aggiornamenti e le notizie riguardanti i materiali compositi e le loro possibili applicazioni, fino ad oggi note solo ad un numero ristretto di tecnici del settore. Per ulteriori informazioni contattare Giulia Battistolo (giulia.battistolo@mscsoftware.com) |
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MathFem: dimostrazione del processo RTM e simulazione con RTM-Worx
Orario:15:00 - 16:00
Luogo: Pad B - Area Eventi Vela Organizzatore: MathFem Srl
La MathFem S.r.l. è specializzata nella applicazione di tecniche matematiche (Math) ad elementi finiti (Fem) per la simulazione multifisica. Attenta allo sviluppo di manufatti in materiale composito, propone simulazioni al calcolatore per la verifica delle prestazioni strutturali e delle tecnologie produttive quali: - Resin Transfer Molding (RTM): processo di stampa a bassa pressione durante il quale la resina e il catalizzatore sono iniettati in uno stampo chiuso contenente i rinforzi in fibra. Gli stampi possono essere dimensionati correttamente e i componenti hanno una buona finitura superficiale su entrambi i lati.
- Controlled Vacuum Infusion (CVI): processo ad infusione sotto vuoto, nel quale il tessuto di rinforzo viene racchiuso tra lo stampo ed una membrana di plastica a tenuta ermetica in cui viene ottenuto il vuoto pneumatico, inducendo l'ingresso della resina e l'impregnazione del tessuto. Risulta conveniente nella realizzazione di parti di grandi dimensioni quali scafi di imbarcazioni o pale eoliche.
MathFem promuove e supporta RTM-Worx della Polyworx, l'innovativo software in grado di simulare ed ottimizzare al calcolatore i processi RTM e CVI, riducendo i costi della sperimentazione sui prototipi reali e migliorando la qualità dei prodotti finiti. Con metodo scientifico e matematicamente preciso è possibile: - visualizzare i percorsi di flusso della resina;
- calcolare e ridurre il tempo di iniezione;
- valutare l'impatto della variazione delle proprietà di resine e dei materiali di rinforzo;
- ottimizzare i condotti di alimentazione, i punti di iniezione e di aspirazione;
- ottimizzare l'impregnazione in ogni zona del prodotto;
- stabilire la finestra ottimale di processo.
OCV Italia , società del gruppo Owens Corning, è il più importante produttore dell'Unifilo®, un rinforzo in filato di vetro per le tecnologie a stampo chiuso. L'Unifilo® è un mat a fili continui legato per via chimica. Il limite tecnico dell'Unifilo® è la scarsa deformabilità che lo rende non idoneo all'utilizzo in stampi di forma complessa. Per questo motivo negli ultimi anni OCV Italia ha sviluppato un nuovo concetto di mat a fili continui legato per via meccanica: l'Uniconform®. Questo nuovo tipo di legatura ha permesso di fare del mat a fili continui un materiale ad alta deformabilità, ideale per l'utilizzo nelle tecnologie a stampo chiuso. OCV Italia da anni produce inoltre preforme Unifilo® per le tecnologie RTM. Queste preforme rispetto all'Unifilo tal quale, permettono una vestizione immediata dello stampo ma presentano tuttavia l'inconveniente di non riempire completamente lo stampo in corrispondenza di angoli vivi. Grazie ad un ulteriore sviluppo è stato possibile realizzare un nuovo concetto di preforme sfruttando i vantaggi dell'Uniconform®. La preforma Uniconform® oltre a permettere una veloce vestizione assicura il totale riempimento dello stampo e migliora l'aspetto superficiale del pezzo stampato. Scopo dell'evento La MathFem in collaborazione con la OCV Italia daranno dimostrazione dell'applicazione delle preforme in filato nella tecnica di RTM light e della possibilità di affiancare la sperimentazione con tecniche di simulazione di processo. Programma 15:00 Benvenuto, presentazione MathFem, Ing.Gianluca Massaccesi 15:10 Presentazione OCV Italia, Ing. Manuela Astro 15:15 Dimostrazione del processo in RTM light e delle tecniche di simulazione15:45 Domande e risposte16:00 Chiusura Per ultertiori informazioni: Isabelle Champalbert tel. 051 566391 |
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Cerimonia di premiazione Qualitec Technology e Qualitec Design Award 2012
Orario:17:00 - 18:00
Luogo: Premio all'innovazione tecnologica e premio al design riservati agli Espositori Organizzatore: CarraraFiere -
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giovedì, 9 Febbraio 2012
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Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente
Convegno dedicato a materiali, polimeri e compositi eco-sostenibili
Orario:10:00 - 12:00
Luogo: Sala Michelangelo Organizzatore: CarraraFiere -
Recentemente, a causa della maggiore coscienza ecologica e della conseguente necessità di trovare materiali e tecnologie più rispettosi dell'ambiente, i materiali Compositi derivati da fonti naturali rinnovabili sono sempre più oggetto di ricerca e di interesse da parte dell'industria di settore. Compotec, la prima rassegna italiana dei materiali compositi, si dimostra ancora una volta all'avanguardia nel settore, dedicando questa edizione all'eco compatibilità dei materiali compositi e presentando questo Convegno che introduce il tema dei materiali compositi caratterizzati da ridotto impatto ambientale per materie prime, processi, prodotti e metodologie di smaltimento. Un tema di stringente attualità I programmi di ricerca sviluppati, hanno portato a notevoli miglioramenti nell'utilizzo delle fibre naturali nei materiali strutturali ponendo le basi per portarle in futuro a sostituire le fibre sintetiche. Si stanno sperimentando nuove tecniche di filatura e tessitura delle fibre naturali e sviluppando resine non sintetiche pure di origine naturale. Le previsioni sono di un utilizzo sempre maggiore di compositi "verdi" cioè eco sostenibili anche per usi strutturali.
Da canapa e lino si producono tessuti innovativi adatti a essere utilizzati nella produzione di materiali compositi strutturali. Le problematiche poste dalle fibre naturali sono principalmente la tendenza a torcersi, cosa che se va benissimo per produrre abiti o cordami, non è certo compatibile con la produzione di materiali compositi strutturali, la capacità di assorbire l'umidità e quindi a rigonfiarsi e proprio a causa della loro origine la presenza d'irregolarità nelle dimensioni e di imperfezioni. Tutto questo però non scoraggia la ricerca che, dietro le sollecitazioni del mercato, sta lavorando a prodotti sempre più tecnologicamente avanzati. Ricordiamo per esempio i prepreg di fibre naturali con resina furanica, resine prodotte dalla bio-massa tramite un processo chimico che, se utilizzate con tessuti di rinforzo naturali producono compositi 100% naturali biocompatibili. Scopo dell'evento Il cammino verso dei compositi realmente "verdi" è ancora lungo, ma Compotec, fedele al suo spirito innovativo, con questo Convegno dal titolo volontariamente provocatorio, vuole presentare alcune nuove tecnologie e nuovi prodotti e stimolare produttori e utilizzatori dei compositi alla discussione e dare la possibilità di avere delle risposte alle domande che emergeranno dalle presentazioni.
"Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente" si articola su tre sessioni nei giorni 8 e 9 febbraio, al termine di ciascuna delle quali è prevista una sessione Q&A
Tecnici del settore, docenti, ricercatori, progettisti, industriali e distributori presenteranno le peculiarità, gli impieghi e le tecnologie più nuove. Chairman dell'evento l'Ing. Giuseppe Coccia e l'Ing. Luca Olivari. Interverranno: - esponenti di aziende produttrici, tecnici, distributori
- progettisti
- docenti universitari, ricercatori
Programma I sessione: mercoledì 8 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA CANOVA - 14.00 Registrazione dei partecipanti
- 14.30 Benvenuto e Introduzione: Prof. Mario Quaresimin, Università di Padova, Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
14.40 I materiali pre-impregnati nel ciclo produttivo dei materiali compositi.U tilizzo della stratificazione in sacco a vuoto e del ciclo di cura in autoclave per ottenere prodotti più omogenei, performanti e al contempo abbattere
drasticamente le emissioni diffuse. Speaker: G. Bocchi, Marconi Industrial Services s.p.a.
15.05 Libertà di forma e risparmio energetico con i compositi sandwich - Speaker Marco Ferraro, Diab
15.30 Una rivoluzione nel settore dei trasporti: Foamtech, tecnologia eco-compatibile per compositi ad altissime prestazioni, Speaker: Alberto Cimadoro, Vaber/Foamtech
15.55 Consumabile o riutilizzabile. Un esempio per un approccio più economico ed ecologico. - Speaker Laura Fabi, Resintex- 16.20 Applicazioni con resine epossidiche: analisi del rapporto performance-costi-ecocompatibilità - Speaker Giuseppe Coccia-Studio Coccia, Fabio Gaioni-Sika Italia
- 16.45 Conclusioni, Q&A
17.00 Chiusura I sessione
II sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 10.00-12.30 SALA MICHELANGELO - 10.00 Registrazione dei partecipanti
10.30 Presentazione e Introduzione: Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
10.45 Sika Biresin & Face Fibres: innovazioni a sostegno dei biocompositi, Speakers Giulia Gramellini, Sika Italia - Marco Aachler, face Fibres- 11.05 XAM: un city vehicle con carozzeria in fibra vegetale - Speakers: Prof. Massimiliana Carello, Politecnico di Torino- XAM (eXtreme Automotive Mobility) è il city vehicle realizzato al Politecnico di Torino. XAM ha una carrozzeria realizzata in fibra vegetale (lino) così come i sedili; il telaio tubolare in alluminio assolve le funzioni strutturali, mentre la propulsione è ibrida
11.30 Nuovi e innovativi rinforzi per stampo chiuso. Speaker: Manuela Astro, OCV - 11.55 Ridurre l'impronta ecologica della cantieristica navale. Una sfida da vincere per superare la crisi, Speaker Alessandro Cozzolino, Cantiere nautico S. Lorenzo
- 12.20 Conclusioni, Q&A
12.30 Chiusura della II sessione
III sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA BERNINI - 14.00 Registrazione dei partecipanti
14.30 Benvenuto e Presentazione: Ing. Luca Olivari, Chairman- 14.45 Introduzione ai temi trattati, Ing. Giuseppe Coccia
- 15.00 Progetto LEAP: una costruzione in ambiente estremo, Luca Olivari
15.30 Active-e un'imbarcazione per il trasporto pubblico altamente innovativa - Speaker Mario Bonelli, Studio H3O
15.55 Il Project Management come strumento di gestione di progetti tecnologicamente complessi, Speaker Marco Arcuri, Istituto Italiano di Project Management (ISIPM)
16.20 Green Passport: un modo nuovo di affrontare la progettazione a 360° includendo anche lo studio del ciclo di fine vita dell'imbarcazione. Speaker:Sergio Abrami
16.45 Q&A
17.00 Saluti e chiusura del Convegno
Per informazioni contattare la Dott.ssa Simonetta Pegorari (simo.pegorari@gmail.com) |
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Area Dimostrazioni Compotec
Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto
Orario:10:00 - 17:30
Luogo: Pad. E Organizzatore: Prof. Marino Quaresimin - DTG Università di Padova
Area Dimostrazioni Compotec Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto L'edizione di quest'anno di Compotec e Seatec prevede una novità rispetto alle edizioni precedenti: un'area dimostrativa dedicata allo sviluppo di componenti e prodotti in materiale composito nell'ambito della quale verranno illustrate ai visitatori, dal punto di vista teorico e pratico, alcune delle fasi più importanti del processo di sviluppo, quali: - la valutazione della risposta chimico-fisica del materiale e la determinazione delle sue caratteristiche meccaniche,
- la simulazione del processo di produzione, la prototipazione virtuale e la simulazione del comportamente strutturale,
- l'analisi non distruttiva del prodotto finito ai fini del controllo di processo e della valutazione dell'integrità strutturale.
Conoscenze adeguate ed implementazione adeguate delle metodologie esposte rappresentano sicuramente un'ottima piattaforma per lo sviluppo di nuovi prodotti ad alto contenuto tecnologico, più performanti e più affidabili, in grado di rispondere con successo alle sempre maggiori sfide del mercato e della concorrenza internazionale. L'area dimostrazioni è stata realizzata in collaborazione con le seguenti aziende: - TaInstruments (Caratterizzazione chimico-fisica-meccanica),
- Zwick- Roell (Caratterizzazione meccanica)
- MathFem-Polyworx (Simulazione di Processo)
- Studio Maestrelli (Simulazione Strutturale)
- Vetorix (Analisi NDT - Termografia e Ultrasuoni).
I tecnici delle diverse aziende saranno a disposizione dei visitatori per tutta la durata della manifestazione per illustrare le diverse metodologie, dal punto di vista sia teorico sia applicativo, con dimostrazioni pratiche su campioni e componenti reali e simulazione numeriche di casi di interesse industriale. Le attività dell'area dimostrazione si propongono anche per l'implementazione operativa e il trasferimento sul campo delle tematiche illustrate durante il Workshop METODOLOGIE PER LO SVILUPPO E LA PROGETTAZIONE DI PRODOTTI IN MATERIALE COMPOSITO che si terrà sempre nell'ambito di Compotec e Seatec , giovedi 9 Febbraio 2012 in Sala Bernini a partire dalle ore 10 circa. (coordinamento Prof. Marino Quaresimin, DTG Università di Padova) |
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Metodologie per lo sviluppo e la progettazione di prodotti in materiale composito
Analisi delle problematiche di sviluppo di componenti in materiale composito
Orario:10:30 - 17:00
Luogo: Sala Bernini Organizzatore: Prof.Marino Quaresimin - Ing.Alberto Cimadoro
Workshop: METODOLOGIE PER LO SVILUPPO E LA PROGETTAZIONE DI PRODOTTI IN MATERIALE COMPOSITO. Coordinamento scientifico Prof. Marino Quaresimin - Università di Padova,
Coordinamento tecnico Ing. Alberto Cimadoro Una panoramica completa sulle problematiche di sviluppo di componenti in materiale composito, dalla materia prima agli esempi applicativi passando per tecnologie e metodologie di progetto. PRIMA SESSIONE Workshop tecnico-scientifico a cura del Prof. Marino Quaresimin - Università di Padova - 10.15 Apertura
- 10.30 Scelta dei materiali per prodotti innovativi: l'importanza dei metodi di caratterizzazione (Prof. Alessandro Pegoretti, Università di Trento) - Il successo di un prodotto industriale in materiale composito dipende in larga misura da una scelta appropriata dei costituenti (fibra, matrice, interfaccia/interfase). A fronte della crescente offerta di nuovi prodotti, oltre che dall'esperienza, le scelte devono essere supportate da adeguate informazioni di tipo sperimentale sui materiali. L'intervento si prefigge di fornire una panoramica sulle metodiche (standard ed avanzate) per la caratterizzazione dei materiali compositi per applicazioni strutturali e dei costituenti che li compongono.
- 11.00 Influenza del processo produttivo sulle proprietà di resistenza di compositi laminati (Prof. Marino Quaresimin, Università di Padova) - La caratterizzazione dei materiali per la definizione dei dati ammissibili per la progettazione strutturale di elementi in materiale composito viene effettuata, generalmente, sulla base su campioni realizzati ad hoc o in condizioni di laboratorio. Questo modo di procedere porta spesso a trascurare gli effetti del processo produttivo sulla morfologia e sulle caratteristiche di resistenza dei materiali in esame, effetti che possono essere significativi nel caso di produzioni in autoclave ma soprattutto quando vengono utilizzate tecniche "liquide" come infusione ed RTM. L'intervento fornisce una panoramica sugli effetti dei difetti derivanti dal processo produttivo (vuoti, resin pocket, delaminazioni, porosità diffuse o localizzate) sulle proprietà statiche e a fatica di laminati in composito, con la proposta di un possibile approccio integrato che consideri la presenza degli inevitabili difetti in termini sia di costo sia di riduzione delle proprietà ammissibili.
- 11.30 Simulazione del processo di stampaggio in stampo chiuso di elementi in composito (Ing. Gianluca Massaccesi, MathFem S.r.l)- Il metodo ad elementi finiti può essere applicato alla soluzione delle equazioni fluidodinamiche e termiche coinvolte nel processo di infusione e polimerizzazione della resina. Disponendo del modello matematico 3D della geometria del manufatto e delle caratteristiche fisiche della resina e dei tessuti di rinforzo è possibile ottimizzare al calcolatore il layout dei canali di alimentazione ed i parametri di processo, prevedendone l'impatto sul percorso della resina nello stampo. Questo consente una rapida verifica delle migliori soluzioni produttive, evitando gli scarti ed i costi di prove su prototipi reali. Verranno illustrate alcune esperienze applicative di successo.
- 12.00 Metodologie di simulazione numerica della risposta strutturale di elementi in materiale composito (Prof. Marino Quaresimin, Università di Padova - Ing. Marco Tagliabue, LMS-Samtech) - Lo sviluppo di un nuovo componente strutturale in materiale composito passa necessariamente per una fase prototipale. I codici di calcolo ad elementi finiti possono fornire un significativo contributo a questa fase consentendo la realizzazione "virtuale" di un numero anche elevato di prototipi e l'ottimizzazione della loro risposta strutturale. Gli stessi codici risultano inoltre di fondamentale importanza per la verifica dell'affidabilità strutturale della soluzione finale adottata. Le librerie dei programmi di calcolo forniscono svariate soluzioni ed elementi per la modellazione (shell ortotropi, shell stratificati, solidi ortotropi, solidi stratificati,..) e la scelta della migliore strategia di modellazione non è sempre immediata. Dopo una breve panoramica su strategie di modellazione e tipologie di elementi più comuni, verranno presentati una serie di casi applicativi per illustrare operativamente vantaggi e limitazioni dei diversi approcci possibili.
- 12.45 Considerazioni conclusive (Prof. Marino Quaresimin, Università di Padova)
Per informazioni:marino.quaresimin@unipd.it SECONDA SESSIONE Workshop tecnico-applicativo a cura dell'Ing. Alberto Cimadoro - 13.00 Estetica delle superfici: controlli e collaudi in produzione (Ing. Pasquale Roberti, BYK Altana)- I metodi e gli strumenti di analisi utilizzati per la misurazione dell' estetica di una superficie di un prodotto finito mettono a disposizione una serie di parametri riproducibili e quantitativi utili alla caratterizzazione del livello qualitativo del manufatto. Nello specifico caso del pezzo stampato in composito, sia esso gelcottato o verniciato, alcuni di quei parametri possono anche divenire degli utili indicatori correlabili con la "storia" del processo di produzione del pezzo (un tema oggetto del dibattito finale). L' analisi dettagliata delle principali tecniche di misurazione e caratterizzazione dell' apparenza e del colore di una superficie utilizzabili in fase di controllo qualità della produzione sarà il tema di questa presentazione integrata con esempi applicativi.
- 14.15 Tecnologie di stampaggio e qualità reale del prodotto composito (Ing. Alberto Cimadoro, Ingegneria VTR & Compositi) - La qualità finale ed effettiva percepita alla fornitura di un prodotto composito è rappresentata dalla composizione di parecchi fattori. Questi ultimi sono identificabili e quantificabili in funzione del settore di utilizzo del composito e la sola conformità del prodotto al progetto iniziale è a volte insufficiente o addirittura inadeguata per definire la qualità della fornitura. I vincoli e le logiche produttive tipiche dei processi di stampaggio e di finitura del composito guidano spesso le caratteristiche ed il comportamento reale del prodotto finito rispetto a quanto era stato previsto o simulato in fase di progetto. Questo aspetto è particolarmente critico sia nel caso di validazione del progetto - ingegneria di produzione - che nei casi di contenzioso sulla fornitura - ingegneria forense -. Saranno riportati alcuni esempi.
- 14.45 Produzione seriale di compositi strutturali in RTM (Enrico Ali - Techema S.r.l) -La produzione di serie di prodotti compositi in stampo chiuso si caratterizza per il grande numero di pezzi forniti con elevate prestazioni sia strutturali che estetiche. Ciò richiede l' impostazione di specifici e dedicati lay-out e cicli produttivi al fine di garantire la corretta trasformazione delle materie prime in semilavorato e in prodotto finito nei tempi e nei costi imposti dall' industria. Con riferimento ad alcune specifiche tipologie di prodotto la presentazione illustrerà le attività produttive e di monitoraggio che si svolgono in tali reparti specificatamente configurati.
- 15.15 Tecnologie di ispezione per il collaudo non distruttivo di laminati e strutture (Luca Limena, Vetorix Engineering) -L'analisi non distruttiva di laminati e di giunti in composito si è diffusa con successo anche in settori applicativi dove la normativa ed i criteri di accettabilità non sono del tutto disponibili o applicabili. In particolare, l' efficacia della tecnologia ad ultrasuoni e della termografia ad infrarossi hanno consentito di avviare il monitoraggio non distruttivo nei reparti di produzione e di inserire il collaudo non distruttivo nei capitolati di fornitura. Dopo una panoramica sui metodi e sulla strumentazione ad oggi disponibili, la presentazione cercherà di fare chiarezza sui limiti applicativi ed interpretativi dell' ispezione non distruttiva.
- 15.45 Considerazioni conclusive e dibattito (Ing. Alberto Cimadoro, Ingegneria VTR & Compositi)
Per informazioni: Ing. Alberto Cimadoro compositeng@aruba.it |
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Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente
Convegno dedicato a materiali, polimeri e compositi eco-sostenibili
Orario:14:00 - 17:00
Luogo: Sala Bernini Organizzatore: CarraraFiere -
Recentemente, a causa della maggiore coscienza ecologica e della conseguente necessità di trovare materiali e tecnologie più rispettosi dell'ambiente, i materiali Compositi derivati da fonti naturali rinnovabili sono sempre più oggetto di ricerca e di interesse da parte dell'industria di settore. Compotec, la prima rassegna italiana dei materiali compositi, si dimostra ancora una volta all'avanguardia nel settore, dedicando questa edizione all'eco compatibilità dei materiali compositi e presentando questo Convegno che introduce il tema dei materiali compositi caratterizzati da ridotto impatto ambientale per materie prime, processi, prodotti e metodologie di smaltimento. Un tema di stringente attualità I programmi di ricerca sviluppati, hanno portato a notevoli miglioramenti nell'utilizzo delle fibre naturali nei materiali strutturali ponendo le basi per portarle in futuro a sostituire le fibre sintetiche. Si stanno sperimentando nuove tecniche di filatura e tessitura delle fibre naturali e sviluppando resine non sintetiche pure di origine naturale. Le previsioni sono di un utilizzo sempre maggiore di compositi "verdi" cioè eco sostenibili anche per usi strutturali.
Da canapa e lino si producono tessuti innovativi adatti a essere utilizzati nella produzione di materiali compositi strutturali. Le problematiche poste dalle fibre naturali sono principalmente la tendenza a torcersi, cosa che se va benissimo per produrre abiti o cordami, non è certo compatibile con la produzione di materiali compositi strutturali, la capacità di assorbire l'umidità e quindi a rigonfiarsi e proprio a causa della loro origine la presenza d'irregolarità nelle dimensioni e di imperfezioni. Tutto questo però non scoraggia la ricerca che, dietro le sollecitazioni del mercato, sta lavorando a prodotti sempre più tecnologicamente avanzati. Ricordiamo per esempio i prepreg di fibre naturali con resina furanica, resine prodotte dalla bio-massa tramite un processo chimico che, se utilizzate con tessuti di rinforzo naturali producono compositi 100% naturali biocompatibili. Scopo dell'evento Il cammino verso dei compositi realmente "verdi" è ancora lungo, ma Compotec, fedele al suo spirito innovativo, con questo Convegno dal titolo volontariamente provocatorio, vuole presentare alcune nuove tecnologie e nuovi prodotti e stimolare produttori e utilizzatori dei compositi alla discussione e dare la possibilità di avere delle risposte alle domande che emergeranno dalle presentazioni.
"Verde come i Compositi - I materiali tecnologicamente avanzati sempre più attenti all'ambiente" si articola su tre sessioni nei giorni 8 e 9 febbraio, al termine di ciascuna delle quali è prevista una sessione Q&A
Tecnici del settore, docenti, ricercatori, progettisti, industriali e distributori presenteranno le peculiarità, gli impieghi e le tecnologie più nuove. Chairman dell'evento l'Ing. Giuseppe Coccia e l'Ing. Luca Olivari. Interverranno: - esponenti di aziende produttrici, tecnici, distributori
- progettisti
- docenti universitari, ricercatori
Programma I sessione: mercoledì 8 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA CANOVA - 14.00 Registrazione dei partecipanti
- 14.30 Benvenuto e Introduzione: Prof. Mario Quaresimin, Università di Padova, Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
14.40 I materiali pre-impregnati nel ciclo produttivo dei materiali compositi.U tilizzo della stratificazione in sacco a vuoto e del ciclo di cura in autoclave per ottenere prodotti più omogenei, performanti e al contempo abbattere
drasticamente le emissioni diffuse. Speaker: G. Bocchi, Marconi Industrial Services s.p.a.
15.05 Libertà di forma e risparmio energetico con i compositi sandwich - Speaker Marco Ferraro, Diab
15.30 Una rivoluzione nel settore dei trasporti: Foamtech, tecnologia eco-compatibile per compositi ad altissime prestazioni, Speaker: Alberto Cimadoro, Vaber/Foamtech
15.55 Consumabile o riutilizzabile. Un esempio per un approccio più economico ed ecologico. - Speaker Laura Fabi, Resintex- 16.20 Applicazioni con resine epossidiche: analisi del rapporto performance-costi-ecocompatibilità - Speaker Giuseppe Coccia-Studio Coccia, Fabio Gaioni-Sika Italia
- 16.45 Conclusioni, Q&A
17.00 Chiusura I sessione
II sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 10.00-12.30 SALA MICHELANGELO - 10.00 Registrazione dei partecipanti
10.30 Presentazione e Introduzione: Ing. Giuseppe Coccia, Chairman
10.45 Sika Biresin & Face Fibres: innovazioni a sostegno dei biocompositi, Speakers Giulia Gramellini, Sika Italia - Marco Aachler, face Fibres- 11.05 XAM: un city vehicle con carozzeria in fibra vegetale - Speakers: Prof. Massimiliana Carello, Politecnico di Torino- XAM (eXtreme Automotive Mobility) è il city vehicle realizzato al Politecnico di Torino. XAM ha una carrozzeria realizzata in fibra vegetale (lino) così come i sedili; il telaio tubolare in alluminio assolve le funzioni strutturali, mentre la propulsione è ibrida
11.30 Nuovi e innovativi rinforzi per stampo chiuso. Speaker: Manuela Astro, OCV - 11.55 Ridurre l'impronta ecologica della cantieristica navale. Una sfida da vincere per superare la crisi, Speaker Alessandro Cozzolino, Cantiere nautico S. Lorenzo
- 12.20 Conclusioni, Q&A
12.30 Chiusura della II sessione
III sessione: giovedì 9 febbraio 2012, ore 14.00-17.00 SALA BERNINI - 14.00 Registrazione dei partecipanti
14.30 Benvenuto e Presentazione: Ing. Luca Olivari, Chairman- 14.45 Introduzione ai temi trattati, Ing. Giuseppe Coccia
- 15.00 Progetto LEAP: una costruzione in ambiente estremo, Luca Olivari
15.30 Active-e un'imbarcazione per il trasporto pubblico altamente innovativa - Speaker Mario Bonelli, Studio H3O
15.55 Il Project Management come strumento di gestione di progetti tecnologicamente complessi, Speaker Marco Arcuri, Istituto Italiano di Project Management (ISIPM)
16.20 Green Passport: un modo nuovo di affrontare la progettazione a 360° includendo anche lo studio del ciclo di fine vita dell'imbarcazione. Speaker:Sergio Abrami
16.45 Q&A
17.00 Saluti e chiusura del Convegno
Per informazioni contattare la Dott.ssa Simonetta Pegorari (simo.pegorari@gmail.com) |
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Progettazione di Compositi Avanzati nei settori Difesa e Aerospaziale
Orario:14:00 - 15:45
Luogo: Sala Convegni Centro Servizi Organizzatore: Assomotoracing
Interventi: - COMPOSITI AVANZATI PER APPLICAZIONI STRUTTURALI PROCESSATI CON TECNOLOGIA RTM (Resin Tranfer Molding)
Relatore: Ing Mauro Maggioni - Lamiflex Spa - MATERIALI COMPOSITI PER APPLICAZIONI DI SCHERMATURA EMI ELETTROMAGNETICA E RFI RADIOFREQUENZA
Relatori: Ing Mauro Maggioni - Lamiflex Spa Ing Alessandro Soliani - Soliani EMC Srl (Iniziativa in allestimento) per informazioni: Assomotoracing, tel. 051 948002 - info@assomotoracing.it www.assomotoracing.it |
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venerdì, 10 Febbraio 2012
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Refitting, Restoring, Restyling in campo nautico: i diversi aspetti di un settore in crescita
Come valorizzare l'esistente guardando al futuro.
Orario:10:00 - 13:00
Luogo: Sala Convegni Centro Servizi Organizzatore: Seatec/CarraraFiere -
"Compositi e Nautica: un binomio vincente"
7° Seminario tecnico dedicato alla costruzione nautica Presenta "Refitting, restoring, restyling in campo nautico: i diversi aspetti di un settore in crescita" Per il settimo anno consecutivo, Seatec presenta il seminario tecnico dedicato alla costruzione nautica che si terrà venerdì 10 febbraio 2012 dalle ore 10:00 alle 13:00. Questo incontro dedicato alla costruzione nautica che dal 2004 si tiene a Seatec, ha suscitato grande interesse sin dalla prima edizione.
Nell'ottica della continuità di un evento consolidato diventato un appuntamento atteso, proponiamo quest'anno un Seminario dedicato a un tema molto attuale: il restauro e il recupero delle imbarcazioni. Seatec,sempre attenta alle richieste del settore e fedele alla filosofia di creare occasioni per favorire e migliorare l'interazione fra i tecnici del settore nautico, la condivisione di esperienze e il miglioramento delle conoscenze tecniche, ha scelto un argomento che, come afferma Massimo Musio-Sale, Chairman dell'evento e grande esparto del settore si propone di: "Valorizzare l'esistente, agevolare i processi di rinnovamento e di conservazione dei manufatti nautici significativi. .... riconoscere e applicare processi di restoring, di refitting o di restyling. Strategie diverse per la valorizzazione delle imbarcazioni: dalle imbarcazioni eccezionali fino alle linee di prodotti di serie." Obiettivo di questo Seminario è portare un contributo all'approfondimento delle nuove tecnologie relative a queste tematiche. Programma 10:00: Registrazione dei Partecipanti
10.15: Introduzione di Massimo Musio-Sale, Chairman 10:30: La ricerca So-Main, Sottoinsiemi e Materiali Innovativi. Il contributo del DSA nella progettazione per il refitting sostenibile attraverso l'applicazione di soluzioni modulari. Speaker: Mario Ivan Zignego 10:45: La svalutazione del parco nautico esistente, una situazione insostenibile! Speaker: Massimo Musio-Sale 11:00: Yare 2012, Refitting e after sales inprimo piano a Viareggio - Speaker Roberto Franzoni - Il settore dei superyacht, vede crescere costantemente le attività di refitting: interventi di ripristino, di rifacimento e di ammodernamento. Yare 2012 si propone come l'evento in grado di concentrare a Viareggio il meglio del settore del refitting internazionale e di far affluire in zona una nuova committenza, consolidando i rapporti esistenti nel mondo dei superyacht.
11:15: Refitting e classic boats. Un ritorno a forme e materiali classici rivisitati - Speaker: Sergio Abrami - 11:30: Restauro e riutilizzo delle imbarcazioni storiche adriatiche - Speaker: Gilberto Penzo
11:45: "Myfair Lady: da rimorchiatore a superyacht. Il refitting di Ariete Primo" - Speaker: Massimo Gregori 12:00: Una esperienza extraeuropea di restauro - Speaker:Edoardo Napodano - 12:15: Autenticità e originalità nelle barche d'epoca: il caso del Bat, piccolo cutter inglese del 1889 appartenuto a Sciarelli - Speaker: Paolo Lodigiani
- 12:30: Il fissaggio meccanico nell'ambito del refitting - Speaker: Andrea Sanua
12:45: Le aspettative delle nuove generazioni verso il mercato globale contemporaneo. L'importanza di acquisire nuovi saperi e presentare proposte innovative. Il nuovo può essere nel vecchio! - Speaker: Sara Bellia - 13:00: Chiusura del seminario
Info: Dott.ssa Simonetta Pegorari (simo.pegorari@gmail.com) |
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Area Dimostrazioni Compotec
Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto
Orario:10:00 - 17:30
Luogo: Pad. E Organizzatore: Prof. Marino Quaresimin - DTG Università di Padova
Area Dimostrazioni Compotec Sviluppo di componenti in composito: dall'analisi del materiale alla simulazione di prodotto L'edizione di quest'anno di Compotec e Seatec prevede una novità rispetto alle edizioni precedenti: un'area dimostrativa dedicata allo sviluppo di componenti e prodotti in materiale composito nell'ambito della quale verranno illustrate ai visitatori, dal punto di vista teorico e pratico, alcune delle fasi più importanti del processo di sviluppo, quali: - la valutazione della risposta chimico-fisica del materiale e la determinazione delle sue caratteristiche meccaniche,
- la simulazione del processo di produzione, la prototipazione virtuale e la simulazione del comportamente strutturale,
- l'analisi non distruttiva del prodotto finito ai fini del controllo di processo e della valutazione dell'integrità strutturale.
Conoscenze adeguate ed implementazione adeguate delle metodologie esposte rappresentano sicuramente un'ottima piattaforma per lo sviluppo di nuovi prodotti ad alto contenuto tecnologico, più performanti e più affidabili, in grado di rispondere con successo alle sempre maggiori sfide del mercato e della concorrenza internazionale. L'area dimostrazioni è stata realizzata in collaborazione con le seguenti aziende: - TaInstruments (Caratterizzazione chimico-fisica-meccanica),
- Zwick- Roell (Caratterizzazione meccanica)
- MathFem-Polyworx (Simulazione di Processo)
- Studio Maestrelli (Simulazione Strutturale)
- Vetorix (Analisi NDT - Termografia e Ultrasuoni).
I tecnici delle diverse aziende saranno a disposizione dei visitatori per tutta la durata della manifestazione per illustrare le diverse metodologie, dal punto di vista sia teorico sia applicativo, con dimostrazioni pratiche su campioni e componenti reali e simulazione numeriche di casi di interesse industriale. Le attività dell'area dimostrazione si propongono anche per l'implementazione operativa e il trasferimento sul campo delle tematiche illustrate durante il Workshop METODOLOGIE PER LO SVILUPPO E LA PROGETTAZIONE DI PRODOTTI IN MATERIALE COMPOSITO che si terrà sempre nell'ambito di Compotec e Seatec , giovedi 9 Febbraio 2012 in Sala Bernini a partire dalle ore 10 circa. (coordinamento Prof. Marino Quaresimin, DTG Università di Padova) |
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Design e materiali compositi: lo stato dell'arte.
Orario:10:30 - 13:00
Luogo: Sala Bernini Organizzatore: CarraraFiere -
Dove e come i materiali compositi, nei settori plurimi dell'interesse progettuale e produttivo, esprimono al meglio una scelta finalizzata al basso impatto ambientale. Incontro con autorevoli esponenti del design di differenti ambiti operativi - Bike, Car, Train, Aircraft, Yacht and Furniture. Il convegno, legato a COMPOTEC alla sua 4° edizione, si prefigge di affrontare la questione della salvaguardia dell'ambiente unita alla ricerca dei nuovi materiali e della loro applicazione. Programma disponibile nella sezione "Approfondimenti" |
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Calendario soggetto ad aggiornamenti e variazioni...
Per informazioni
V.le G. Galilei, 133
54033 Marina di Carrara (MS)
Tel. +39 0585 787963
Fax +39 0585 787602
www.carrarafiere.com
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